Manuell Universal dreiebenk

Modell C6241/ C6246/ C6251/ C6256 manuell dreiebenk er egnet for å dreie innvendig og utvendig sylindrisk overflate, konisk overflate og annen roterende overflate, dreiing av forskjellige metriske, tomme, modul- og diametralgjenger, og kan bore hull og trekke oljespor og andre arbeider .

1. Overflaten på sengene er supersonisk frekvensherdet og presisjonssliping.

2. Topptannhjul nøyaktig slipt og herdet for å redusere støy.

3. Integrert stativ holder maskinen i høy arbeidsstivhet.

Chuckbeskyttelse og verktøystolpebeskyttelse, Blyskruedeksel, Digital avlesning.

1.Definisjon av dreiebenk

Dreiebenk er et metallbearbeidingsmaskinverktøy som vanligvis brukes til å bearbeide metallmaterialer, endre form og størrelse på arbeidsstykker ved å kutte. Den grunnleggende strukturen til en dreiebenk inkluderer seng, spindel, verktøyholder, matemekanisme, elektrisk kontrollsystem og andre komponenter.

2. Kjennetegn ved dreiebenk

2.1 Enkel å betjene: Betjeningen av dreiebenken er relativt enkel, bare klem arbeidsstykket på maskinen, juster verktøyet og arbeidsbordet for å utføre maskinering.

2.2 Høy presisjon: Dreiebenken bruker skjæremetode for bearbeiding, som har høy prosesseringseffektivitet og kan oppnå høypresisjonsmaskineringsresultater.

2.3 Sterk anvendelighet: Dreiebenken har et bredt spekter av bruksområder, ikke begrenset til metallproduksjon, men kan også brukes til å dreie materialer som plast, keramikk, harpiks, etc.

2.4 Høy prosesseringseffektivitet: Dreiebenken er i stand til masseproduksjon og kan fullføre et stort antall identiske eller lignende bearbeidingsoppgaver på en gang, noe som forbedrer prosesseringseffektiviteten.

2.5 Praktisk verktøyutskifting: Verktøyutskiftingen av dreiebenken er praktisk og rask, og forskjellige verktøy kan byttes ut i henhold til forskjellige maskineringsoppgaver, noe som forbedrer maskineringseffektiviteten og kvaliteten.

Kort sagt er en dreiebenk et metallbearbeidingsmaskinverktøy med kraftige funksjoner, enkel betjening, høy presisjon, bred anvendelighet, høy prosesseringseffektivitet og praktisk verktøyutskifting. Det er mye brukt i produksjon, bilproduksjon, produksjon av ingeniørmaskiner og andre felt.

3.Introduksjon

Dreiebenk er et maskinverktøy som hovedsakelig bruker dreieverktøy for å dreie roterende arbeidsstykker, mye brukt i metallskjæremaskiner og kjent som en arbeidsmaskin. Dreiebenker kan utføre skjæring på roterende overflater og spiraloverflater av forskjellige størrelser og former, ved å bruke verktøy inkludert, men ikke begrenset til, borkroner, rømmer, rømmer, kraner, dyser og rulleverktøy. Dreiebenker spiller en viktig rolle i mekanisk produksjon og reparasjonsfabrikker, og er en av de mest brukte maskinverktøyene.

En vanlig dreiebenk er en dreiebenk som egner seg spesielt godt til å behandle ulike typer arbeidsstykker som aksler, skiver og ringer i flere prosesser. Det brukes ofte til å maskinere de indre og ytre roterende overflatene, endeflatene og forskjellige innvendige og ytre gjenger på arbeidsstykker. Den vanlige dreiebenken kalles en horisontal dreiebenk fordi spindelen er plassert horisontalt, og denne typen dreiebenk er mest brukt i dreiebenkindustrien.

Dreiebenkens historie kan spores tilbake til antikken. Tidlige dreiebenker brukte tau til å rotere arbeidsstykker med hånd eller fot, og håndholdte skjæreverktøy ble brukt til å kutte. Med utviklingen av teknologi, i 1797, skapte den britiske mekaniske oppfinneren Maudsley en moderne dreiebenk med en skruedrevet verktøyholder, noe som i stor grad forbedret maskineringsnøyaktigheten og effektiviteten.

Sammensetningen av en dreiebenk inkluderer en spindelboks, en mateboks, en glideboks, en seng, en bakstokk, en verktøyholder, en chuck, en skrue, en lett stang og en base, som fungerer sammen for å fullføre dreieoppgaven .

Kort sagt, som et kjerneutstyr i mekanisk produksjon, spiller dreiebenker ikke bare en uunnværlig rolle i moderne produksjon, men deres utviklingsprosess reflekterer også menneskehetens utrettelige streben etter mekanisk prosesseringsteknologi og effektivitet.

4. Strukturell funksjon
Hovedkomponentene i en vanlig dreiebenk inkluderer: spindelboks, mateboks, glideboks, verktøyholder, bakstokk, lysstang, skrue og seng.
Spindelboks: også kjent som headstock-boksen, dens hovedoppgave er å overføre rotasjonsbevegelsen fra hovedmotoren gjennom en rekke variable hastighetsmekanismer for å oppnå de nødvendige rotasjonshastighetene forover og bakover for spindelen. Samtidig deler spindelboksen noe av kraften for å overføre bevegelsen til mateboksen. Hovedspindelen i spindelboksen er en nøkkelkomponent i dreiebenken. Glattheten til spindelen som løper på lageret påvirker direkte bearbeidingskvaliteten til arbeidsstykket. Når rotasjonsnøyaktigheten til spindelen avtar, vil verdien av verktøymaskinen reduseres.

Mateboks: også kjent som verktøykasse, mateboksen er utstyrt med en variabel hastighetsmekanisme for matebevegelse. Ved å justere den variable hastighetsmekanismen kan ønsket matemengde eller stigning oppnås, og bevegelsen overføres til verktøyholderen gjennom en lysstang eller skrue for kutting.

Skrue og lysstang: brukes til å koble til mateboksen og skyveboksen, og overføre bevegelsen og kraften til mateboksen til skyveboksen, slik at skyveboksen kan oppnå langsgående lineær bevegelse. Skrue er spesielt designet for å dreie ulike gjenger. Ved dreiing av andre overflater av arbeidsstykket brukes kun en glatt stang i stedet for en skrue.

Glatt boks: Det er en kontrollboks for dreiebenk matebevegelse, utstyrt med en mekanisme som konverterer rotasjonsbevegelsen til lysstangen og skruen til lineær bevegelse av verktøyholderen. Den langsgående matebevegelsen, tverrgående matebevegelsen og den raske bevegelsen til verktøyholderen oppnås gjennom overføringen av lysstangen, og verktøyholderen drives av skruen for å gjøre langsgående lineær bevegelse for å snu gjenger.

Verktøyholder: Knivholderkomponenten består av flere lag med knivholdere, og dens funksjon er å klemme verktøyet og få det til å utføre langsgående, tverrgående eller skrå matebevegelser.

Baksete: montert som posisjoneringsstøtte for den bakre toppen, og kan også utstyres med boreverktøy som bor og rømmer for hullbehandling.
Sengeramme: Hovedkomponentene til dreiebenken er installert på sengerammen for å opprettholde nøyaktige relative posisjoner under drift.

5.Inspeksjon før kjøring

5.1 Fyll på passende smørefett i henhold til smøreskjemaet til maskinen.
5.2 Kontroller alle elektriske fasiliteter, inkludert håndtak, transmisjonsdeler, beskyttelses- og grenseanordninger, for fullstendighet, pålitelighet og fleksibilitet.
5.3 Hvert gir skal stå i nullstilling, og remspenningen skal oppfylle kravene.
5.4 Det er ikke tillatt å lagre metallgjenstander direkte på sengeoverflaten for å unngå å skade sengeoverflaten.
5.5 Arbeidsstykke som skal bearbeides, fritt for gjørme og sand, for å hindre at gjørme og sand faller ned i tilhengeren og skader føringsskinnen.
Før arbeidsstykket klemmes, må det utføres en tom prøvekjøring for å bekrefte at alt er normalt før arbeidsstykket installeres.

6. Driftsprosedyre
6.1 Etter å ha lastet arbeidsstykket, start smøreoljepumpen først for å sikre at oljetrykket oppfyller kravene til maskinverktøyet før start.
6.2 Ved justering av utvekslingsgirrammen og hengehjulet må strømmen kuttes. Etter justering må alle bolter strammes, skiftenøkkelen skal fjernes i tide, og arbeidsstykket skal kobles fra for prøvedrift.
6.3 Etter lasting og lossing av arbeidsstykket, skal chucknøkkelen og flytende gjenstand på arbeidsstykket fjernes umiddelbart.
6.4 Juster bakstokken, vippen osv. på verktøymaskinen til riktig posisjon i henhold til behandlingsbehovene, og stram eller klem dem.
6.5 Arbeidsstykker, skjæreverktøy og inventar må være forsvarlig fastklemt. Det flytende kraftverktøyet må føre blydelen inn i arbeidsstykket før du starter maskinen.
6.6 Ved bruk av senterrammen eller følgerammen skal senteret justeres riktig og det skal være god smøring og støttekontaktflater.
6.7 Ved bearbeiding av lange materialer bør den utstikkende delen bak spindelen ikke være for lang. Hvis den er for lang, bør det monteres et materialstativ og et fareskilt henges opp.
6.8 Når du går inn i kniven, bør kniven sakte nærme seg arbeidet for å unngå kollisjon; Hastigheten på tilhengeren frem og tilbake skal være jevn. Når du skifter verktøy, er det nødvendig å opprettholde en passende avstand mellom verktøyet og arbeidsstykket.
6.9 Skjæreverktøyet må være godt festet, og den utvidede lengden på verktøyet bør generelt ikke overstige 2,5 ganger verktøyets tykkelse.
Ved bearbeiding av eksentriske deler må passende motvekter brukes for å balansere chuckens tyngdepunkt, og kjøretøyets hastighet må være passende.
6.10 Det må tas beskyttelsestiltak for arbeidsstykker med diskkort som overskrider maskinens kropp.
6.11 Justeringen av verktøyet må være sakte. Når tuppen av verktøyet er 40-60 millimeter unna arbeidsstykkets behandlingsområde, bør manuell mating eller arbeidsmating brukes i stedet. Det er ikke tillatt å mate verktøyet raskt og direkte.
Når du bruker en fil til å polere arbeidsstykket, skal verktøyholderen flyttes tilbake til en sikker posisjon, og operatøren skal vende chucken med høyre hånd foran og venstre hånd bak. Arbeidsstykker med kilespor og firkantede hull på overflaten er forbudt å behandle med fil.
Når du bruker sandpapir til å polere den ytre sirkelen av arbeidsstykket, bør operatøren følge stillingen spesifisert i forrige avsnitt og holde begge ender av sandpapiret med begge hender for å polere det. Ikke bruk fingrene til å ta tak i sandpapir og polere det indre hullet.
Ved automatisk skjæring bør den lille knivholderen justeres slik at den er i nivå med basen for å forhindre at basen berører chucken.
Ved skjæring av store eller tunge deler eller materialer bør det være tilstrekkelig med bearbeiding.
 

7. Parkeringsdrift
Slå av strømmen og fjern arbeidsstykket.
Slå ned nullposisjonen til hvert håndtak, tell verktøyene og utstyret og rengjør dem.
Sjekk tilstanden til hver beskyttelsesenhet.

8. Forholdsregler under drift
8.1 Ikke-ansatte er strengt forbudt å betjene maskinen.
8.2 Det er strengt forbudt å berøre skjæreverktøy, roterende deler av verktøymaskiner eller roterende arbeidsstykker under drift.
8.3 Nødstopp er ikke tillatt. I nødstilfeller, etter at du har brukt denne knappen for å stoppe maskinen, bør den kontrolleres på nytt i henhold til forskriftene til maskinen før start.
8.4 Det er ikke tillatt å tråkke på styreflaten, skruen og lysstangen på dreiebenken. Med mindre annet er spesifisert, er det ikke tillatt å bruke føtter i stedet for hender for å betjene håndtaket.
8.5 Deler med sandhull, krympehull eller kilespor på innervegg tillates ikke kuttet med trekantskrape.
8.6 Trykkluft- eller væsketrykket til den pneumatiske hydrauliske chucken må nå den angitte verdien før den kan brukes.
Ved dreiing av slanke arbeidsstykker med en lengde som overstiger 4 ganger diameteren på begge sider av sengens hode, skal spissen brukes i henhold til prosessforskriften. Senterramme eller støtte med knivramme. Når du forlenger bak hodet på sengen, bør det legges til beskyttelsesanordninger og advarselsskilt.
8.7 Ved skjæring av sprø metaller eller skjærematerialer som er utsatt for sprut (inkludert sliping), bør det legges til beskyttelsesbarrierer, og operatører bør bruke vernebriller.

9.Brukstilstand
Normal bruk av en vanlig dreiebenk må oppfylle følgende betingelser: strømforsyningsspenningsfluktuasjonen på stedet for maskinverktøyet er liten, omgivelsestemperaturen er under 30 grader celsius, og den relative fuktigheten er mindre enn 80 %.
9.1 Krav til maskinverktøyposisjonsmiljø
Plasseringen av verktøymaskinen bør være langt unna vibrasjonskilden, unngå direkte sollys og termisk stråling, og unngå påvirkning av fuktighet og luftstrøm. Hvis det er en vibrasjonskilde i nærheten av verktøymaskinen, bør det settes opp antivibrasjonsspor rundt verktøymaskinen. Ellers vil det direkte påvirke maskineringsnøyaktigheten og stabiliteten til verktøymaskinen, forårsake dårlig kontakt med elektroniske komponenter, noe som resulterer i funksjonsfeil og påvirker påliteligheten til verktøymaskinen.
9.2 Strømkrav
Vanligvis installeres vanlige dreiebenker i maskineringsverksteder, som ikke bare har store temperaturendringer og dårlige driftsforhold, men også har diverse mekanisk og elektrisk utstyr, noe som resulterer i store svingninger i strømnettet. Derfor krever installasjonsposisjonen til en vanlig dreiebenk streng kontroll av strømforsyningsspenningen. Svingningen i strømforsyningsspenningen må være innenfor det tillatte området og forbli relativt stabil. Ellers vil det påvirke normal drift av CNC-systemet.
9.3 Temperaturforhold
Omgivelsestemperaturen til en vanlig dreiebenk er under 30 grader Celsius, og den relative temperaturen er mindre enn 80%. Generelt sett er det avtrekksvifter eller luftkjølere inne i CNC-kontrollboksen for å opprettholde en konstant driftstemperatur eller minimal temperaturforskjell på elektroniske komponenter, spesielt sentralenheten. For høy temperatur og fuktighet vil redusere levetiden til kontrollsystemkomponenter og føre til en økning i funksjonsfeil. Økningen i temperatur og fuktighet, samt økningen i støv, kan forårsake vedheft på det integrerte kretskortet og føre til kortslutninger.
9.4 Bruk verktøymaskinen i henhold til instruksjonene
Brukere har ikke lov til å vilkårlig endre parametrene angitt av produsenten i kontrollsystemet når de bruker maskinverktøyet. Innstillingen av disse parameterne er direkte relatert til de dynamiske egenskapene til ulike komponenter i maskinverktøyet. Bare parameterverdiene for gapkompensasjon kan justeres i henhold til den faktiske situasjonen.
9.5 Brukere har ikke lov til å bytte ut maskintilbehør etter ønske, for eksempel å bruke hydrauliske chucker som overskrider spesifikasjonene i håndboken. Når du setter opp vedlegg, vurderer produksjonsanlegget samsvaret mellom ulike prosessparametere fullt ut. Utskifting av persienner kan forårsake uoverensstemmelser i ulike parametere og til og med resultere i uforutsette ulykker. Trykket til den hydrauliske chucken, den hydrauliske verktøyholderen, den hydrauliske bakstokken og den hydrauliske sylinderen bør være innenfor det tillatte spenningsområdet og bør ikke økes vilkårlig.

Populære tags: manuell universal dreiebenk maskin, Kina manuell universal dreiebenk maskin produsenter, leverandører, fabrikk